Lorsqu’il est utilisé pour le moulage à la cire perdue, le brûlage est extrêmement propre (bien mieux qu’avec un filament en plastique). Ce produit peut également être poli, usiné et sculpté BEAUCOUP plus facilement que les filaments en plastique.

La cire Morsa 3D est plus souple que les filaments en plastique traditionnels. Pour cette raison, il peut être nécessaire de modifier les commandes d’alimentation de certaines extrudeuses afin d’alimenter correctement le filament. Le moyen le plus simple de déterminer si votre imprimante doit être modifiée est de voir si d’autres personnes utilisent déjà l’un des filaments flexibles sur votre machine. La plupart des filaments caoutchouteux et flexibles disponibles sur le marché sont encore plus souples et flexibles que le filament Morsa 3D Wax. C’est pourquoi les modifications nécessaires pour ces derniers fonctionnent également bien pour le filament Morsa 3D Waxt. Il y a deux points essentiels à garder à l’esprit lors de l’impression de filaments plus souples.

1. Guidez le filament tout au long de l’impression pour éviter qu’il ne se recroqueville.

2. Fournir une tension appropriée sur les roulements du bras de guidage qui presse le filament dans l’engrenage d’entraînement afin d’éviter le meulage.

Pour l’adhésion au lit, notre expérience personnelle nous a permis d’obtenir les meilleurs résultats en utilisant plusieurs couches de laque pour cheveux « extra super hold » sur un lit en verre chauffé. Nous recommandons de pulvériser le verre avec 6 couches légères, en les laissant sécher entre chaque couche.

Cependant, une deuxième option pour l’adhésion du lit serait d’utiliser du ruban adhésif athlétique ou du ruban adhésif de sécurité.

Voici quelques recommandations de démarrage pour vous aider à démarrer. N’oubliez pas que ces suggestions peuvent dépendre à la fois de la conception de votre imprimante et de la géométrie de l’objet que vous imprimez.

– Température d’extrusion = 140°C-150°C
– Température du lit = 80°-90°C
– Coquilles = 2-3 (pour la plupart des modèles)
– La vitesse d’impression est généralement comprise entre 20 et 70 mm/s
– L’impression est optimale lorsque les couches ont le temps de refroidir. Ceci peut être réalisé de plusieurs façons. Une jupe/bordure avec toutes les couches, un ventilateur de refroidissement actif (à basse température), l’impression de plusieurs articles identiques, un pilier sacrificiel ou un temps de pause supplémentaire entre les couches. Il est important de ne pas refroidir trop rapidement. Cela entraînerait une déformation exagérée.

Emballage
Bobine de 1g 1.75mm

Les disques de cire à fraiser Morsa 3D sont une formule légèrement plus cireuse et sculptable pour les applications de CFAO dentaire. Notre cire usinable pour la CFAO dentaire est soumise à une étape de fabrication supplémentaire que nous appelons MicroFine. Le résultat est une cire d’usinage qui vous donne la possibilité de créer des détails exceptionnels et d’avoir un minimum de nettoyage après avoir terminé.

Emballage
Paquet de 6 disques de 50mm x 100 mm